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一、基础后浇带施工缝及变形缝设置的具体位置
本工程主楼为片筏基础，底标高为-5.3m。其中在1-6轴和1-7轴处南北方向设1000mm宽后浇带一道，1-25轴和1-26轴处设120mm宽变形缝一道。地下车库墙板和顶板位于2-A轴和2-B轴处设1000mm宽后浇带一道，2-5轴和2-6轴处设60mm宽变形缝一道，2-9轴和2-10轴处设60mm宽变形缝一道。基础施工时，墙板在距基础底板300mm处留设水平施工缝。
二、材料选用
根据设计要求，地下车库外墙和顶板变形缝在砼浇筑时放置橡胶止水带。其余部位未作要求，根据本工程特点及规范规定，所有基础底板和墙板后浇带及墙板水平施工缝均采用橡胶遇水膨胀止水条，止水带选用651型300×10× 30橡胶遇水膨胀止水带，止水条选用BW-96型20×30橡胶遇水膨胀止水条。
三、施工方法
1、 地下车库外墙和顶板变形缝
2、 基础底板后浇带在浇筑砼时在底板中间位置留设20×15宽企口槽，支设模板时直接用20×15木条固定在模板内侧，带砼达到强度后拆除该部位模板，并对企口槽进行清理整修，必须确保止水条能适当放入。在清理后浇带砼前，首先在企口槽内涂一层胶粘剂，边涂边嵌入止水条，或用水泥钉固定，以确保止水条在浇筑砼时不移位。
3、地下室外墙后浇带做法同底板。
4、 A区与B区变形缝设置橡胶止水带，需在变形缝外侧部增补200厚素砼，以便止水带嵌入，南侧高度放置至-0.5米。（见下页图示）
四、施工要点
1、 在浇注砼时必须将凹槽按规定尺寸和位置留设，保证止水条放置时能与凹槽吻合。
2、 止水带放置时必须采取有效固定和保护措施，防止被污染影响防水效果。模板拆除时要注意止水带边侧，防止止水带被损坏。
3、 在上层结构施工时，对后浇带和变形缝采取保护措施，浇注砼前对后浇带进行全面清理。
建筑物变形缝的设置方法
1、设置沉降缝
在具体设计工作中，对建筑物变形缝设置的难点就在于如何设置沉降缝。
(1)双墙做法。即缝两侧均为承重墙，其基础做法又分为二种情况：首先，采用偏心式基础。这种方式多用于一般荷载较轻、层数不高的砖混结构中，它要求地基土承载力比较高，这样基础断面尺寸不很大，基础适度的偏心不致影响整个结构。在保证缝宽尺寸的情况下，低层部分基础偏心层可能大一些，因为它的基础断面尺寸相对要小一些，使两侧基础偏心都较合理可行。
(2)墩式基础。这种做法必须设置基础梁，采用这种方法实施起来比较复杂。首先要把基础粱的位置、跨数、跨度确定下来，然后根据墙体能下来的荷载把梁的弯矩、剪力计算出来，再根据剪力的大小(支座处)与地基土承载力来确定各个墩的尺寸，墩与墩之间应完全分开，如果有必要各墩还应配筋。这种方法多用于偏心基础不能满足的砖混结构和一边砖混，一边为框架的混合结构形式。
2、悬挑做法
要求沉降缝一侧纵墙端部为悬挑基础，纵墙端部没有承重横墙，这种方式灵活性大、结构布置比较简单，适用于各种地*况，但建筑构造处理比较复杂，它需在悬挑端设置轻质隔墙来减轻自重。实际上我们也可把悬挑基础做成悬挑梁，与墩式基础结合起来用，这样纵墙端部也可以是承重墙，它能更好地满足建筑物构造要求。
3、简支做法
即将两个*单元建筑拉开一段距离，利用简支构件联结两边，来满足沉降要求。这种方式适用于在两个建筑物间做连廊 设计、施工均比较简单易行。
4、钢筋混凝土后浇带
这是近年在本地区应用于多层或高层框架结构的建筑中，后浇带就是在主楼(高层)与附房(低层)间在低层部位人为地留出一道800～1000mm宽的缝，待主楼的主体结构施工完成后，主楼处沉降已基本完成，方可将后浇带用高一级标号的混凝土浇筑。主楼越高，沉降完成的越好，越宜采用后浇带。
做后浇带的前提必须是项目所在地地基土的承载力比较高，压缩率比较小。后浇带应设置在粱或板的跨中弯矩和支座弯矩都较小的部位，尤其是梁，必须以梁为主要因素来考虑。后绕带的具体位置还应结合具体工程来定。
建筑物变形缝的设置方法
外墙变形缝产品描述：
这种表面安装的金属天花板盖设计用于需要低维护的内部应用
外墙变形缝使用此封面：
?内部应用，以匹配精选的金属墙面。
?需要低维护的内部应用。
外墙变形缝性能特点：
自定心铝制中心板跨越接头并在框架组件之间滑动，以便在需要时移动。可以涂上盖子以匹配天花板饰面。
标准表面处理：
阳极氧化处理。还可提供Kynar®涂料和青铜或不锈钢顶板。
外墙变形缝产品描述：
这种表面安装的金属天花板盖设计用于需要低维护的内部应用
外墙变形缝使用此封面：
?内部应用，以匹配精选的金属墙面。
?需要低维护的内部应用。
外墙变形缝性能特点：
自定心铝制中心板跨越接头并在框架组件之间滑动，以便在需要时移动。可以涂上盖子以匹配天花板饰面。
标准表面处理：
阳极氧化处理。还可提供Kynar®涂料和青铜或不锈钢顶板。
外墙变形缝安装指南：
注意:验证结构间隙和屏蔽尺寸是否与提交数据一致。为了适应+/-的移动，还需要一个二次屏蔽或“削弱”。检查尺寸在开始安装之前提交数据。如果这是一个防火等级的集合，防火屏障必须是安装在建筑接缝系统前。具体系统安装请参考防火屏障说明。
1:在一个级别上安装体系结构连接系统封锁范围内的表面。来确定排除深度，减去地板厚度
从框架高度完成。这可能需要添加调平剂以提升顶部的帧。
2。将铝零件切成所需的尺寸长度。
3.将框架放置在水平工作面上，这样倾斜的两边面对着对方。
4所示。对角线插入定心杆捕捉两帧的通道与圆圆顶朝上。定心杆的间距应在中心6英寸左右，从两端开始。
5。将框架分开，以便放置铝锅的。锅的底部应该位于中心杆的顶部。把锅里的洞排好队，下面的进水孔和进水孔各有一个。每个圆头螺钉。洞。
6。通过封盖组装压缩弹簧每个端部都有一个杯形垫圈。一个弹簧组合有2"，3"，4"，6"和
8"连接系统。将压紧弹簧盖在每个弹簧上用螺丝和锁紧螺母固定。手工紧固每个螺母，使弹簧压缩约5- 10%。图2
8。将组装好的系统放入屏蔽区所以它在结构间隙的中心。铝框架不应该延伸超过结构间隙的边缘。调整关节系统的宽度，让一个1/2英寸(13mm)的空间之间的框架和外层边缘的锅在两侧。
9。在上面标出预钻孔的位置将衬底和系统从屏蔽中移除。用3/16英寸(5mm)的混凝土钻头钻到1-5/8英寸(42mm)的深度，钻所有有标记的孔。
9个。可选三元乙丙橡胶蒸汽屏障:连续铺设丁基胶珠在双侧堵堵。从框架组件的一端开始，均匀地将气障放置在隔板中，让多余的材料垂入结构间隙。如果necessaryvapor障碍。可以用砖石钉固定在底座上。折叠结束或哭泣(见图2a)。我
10。将组装好的系统返回结构间隙，使预钻孔的框架在地面钻孔位置上钻孔。用80mmx5.6mm标称直径固定帧。螺丝，HSA-R不锈钢A4 (HILTI)。
11。用高强度无粘结剂充填堵漏物收缩环氧灌浆(安装设备)。在框架的顶部和平底锅中安装地板。插入支撑杆(安装设备)在两帧之间的1/2英寸(13mm)空间和pan到1/4英寸(6mm)深度低于框架顶部。按照制造商的建议安装密封剂(安装设备)。
13。用非溶剂清洗暴露的表面根据需要清洁。
