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施工缝处理的方法主要包括以下几个步骤：
凿毛：将浇筑好的混凝土接缝进行凿毛处理，将接缝凿开，这样有利于后一步粘合加固。在凿毛之前，要检查混凝土墙面的情况，根据墙面的具体强度去选择相应的凿毛方法。强度一般的话，可以人工作业；强度高的话，就要靠机械作业。12
清理基层：凿毛之后，混泥土表面会有很多碎屑、尘土。为了下一步的顺利进行，这些杂物全部都出去，并且保持基层面的洁净。
湿润表面：干燥的基层面是无法施工的，所以要将凿毛后的基层面进行充分的湿润，为后一步做好准备。
涂刷：在凿毛的基层上刷一层水泥浆；如果是垂直接缝的话，可以用水泥净浆的方式；平面分层浇筑的话，可以直接刷水泥砂浆。
无论采用哪种方法，都应确保新旧混凝土能够充分结合，以提高混凝土结构的整体性和耐久性。对于要求较高的混凝土结构，可以采用浇灌环氧树脂砂浆的方法；对于梁、板等简单结构的施工缝，可以采用预埋钢筋带的方法。3
此外，施工缝的留设位置应在结构受剪力较小且便于施工的部位，如基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面等。对于不同的结构形式，如大断面梁应留置在板底面以下20毫米至30毫米处，有主次梁的楼板应顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一的范围内。
1、应预先选定适当的部位设置施工缝。施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，案例工程楼板施工缝设置在X5轴以北2.0m处。
2、浇筑混凝土时，在施工缝处用15mm厚的模板切槽(切槽的位置根据主筋的位置切割)分割，切槽尺寸为14mm*9mm;模板直接用綁丝固定到钢筋上即可。
3、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2，必须对施工缝进行必要的处理：
1)在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予。
2)注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动的损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆和浮锈等也应。
3)在浇筑前，施工缝宜先用水泥砂浆湿润，其配合比与混凝土内砂浆成分相同。
4)从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80~100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
4、预防施工缝在施工过程中出现问题的措施
设置施工缝应该严格按照规范规定, 认真对待, 避免位置不当或处理不好而引发质量事故，以确保结构安全及使用寿命, 主要从以下几方面入手:
4.1 严格控制施工缝的留设位置
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 且应符合下列规定:板应留垂直缝。
有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。
4.2 施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定:
(1) 已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2 MPa。
(2) 在已硬化的混凝土表面上, 应水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。
(3) 浇筑前, 施工缝宜先用水泥砂浆湿润，其配合比与混凝土内砂浆成分相同。
(4) 混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合。
5、处理施工缝在施工过程中出现问题的措施
5.1 出现问题的现象
施工缝在施工过程中出现的问题主要表现为以下几种现象: 施工缝处混凝土骨料集中, 混凝土酥松, 新旧混凝土接茬明显, 沿缝隙处渗漏水等。
5.2 处理问题的措施
对于不渗漏水的施工缝出现缺陷后, 可沿缝剔成V 形槽, 遇有松散部位, 须将松散石子剔除, 刷洗干净后, 用高强度等级水泥素浆打底,抹1∶2 水泥砂浆找平压实。
